- 國內家電業開啟機器人模式
生產線上“高精尖”環節機器人上崗
中國是全球最大的家電制造國，大批數萬工人規模的家電制造廠家遍布珠三角、長三角一帶。北京青年報記者在采訪中了解到，其實機器人在很多大型家電企業中已并不稀奇。“不過我們通常不叫‘機器人’，而是叫‘自動化’或者‘機械手’！”一位企業人士這樣介紹。
美的從多年前就已經開始研究以機器人為主的自動化生產技術，迄今投資已經超過億元。美的集團“精益生產”部門人士昨天向北青報記者介紹，目前美的很多產品生產線中都應用了機器人，美的洗衣機部門今年以來就又完成了5臺50公斤級機器人聯動協調控制，很多生產線24小時連續生產開始成為現實。美的冰箱生產線中，鈑金箱架、吸塑成型切邊等環節也開始采用自動化、機器人運作。據了解，在美的生產線上，很多半成品的抓舉、運輸過程都是由自動機械完成操作，一些上螺絲、焊點等需要高度精細和高頻率重復的環節也逐漸開始引入這些自動設備。
美的方面則表示，在一些艱苦甚至高危的環節引入機器人能夠極大地改善工作狀態。他舉例說，美的空調的一家工廠中的部分高焊線上，需要操作工從39℃的高溫烘干爐中取出蒸發器行走2至3米后再將其搬運到高焊線立放。“這個看似簡單的動作，工人每天需重復3600次彎腰、轉身等動作，作業環境又高溫難耐，導致該崗位流失率一直居高不下。”這位人士介紹，引入機器人從事這個環節的工作后，整個流水線的工作都順暢了。
據美的內部人士介紹，由于近年來人工成本不斷上漲，同時對產品制造過程中的柔性化需求越來越高，他們預計應用機器人實現自動化生產的模式即將爆發。雖然尚無法預測究竟什么時候能夠真正出現無人化工廠，但他強調這肯定將是未來制造業的戰略大方向。
以勞動密集而著稱的富士康也早就開始了以機器人生產代替人工的機器人計劃。富士康CEO郭臺銘還曾經發布過一個“百萬機器人計劃”，表示“要在5到10年內看到首批完全自動化的工廠，并在數年內通過自動化消除簡單重復性的工序”。